1. स्थापना पूर्व सत्यापन
दस्ता तैयारी:
· निर्दिष्ट शाफ्ट मीट को सत्यापित करेंव्यास सहनशीलता(आमतौर पर h6 या h7)
· पुष्टि करें कि सतह की फिनिश माप 1.6 µm Ra या बेहतर है
· गड़गड़ाहट और संदूषकों का पूर्ण निष्कासन सुनिश्चित करें
· शाफ्ट की जाँच करेंअपवाह सहनशीलता0.05 मिमी टीआईआर के भीतर रहता है
बियरिंग निरीक्षण:
· मान्य बीयरिंग पदनाम आवेदन आवश्यकताओं से मेल खाता है
· पुष्टि करनालॉकिंग तंत्रप्रकार (सनकी कॉलर, सेट स्क्रू, या एडाप्टर आस्तीन)
· सत्यापित करेंसीलिंग व्यवस्थाअखंडता और स्नेहन पूर्व -प्रभार
2. विभिन्न लॉकिंग सिस्टम के लिए स्थापना प्रक्रिया
एक्सेंट्रिक कॉलर लॉकिंग (ईसी डिज़ाइन):
· बेयरिंग को कंधे के विपरीत स्थिति में आने तक शाफ्ट पर स्लाइड करें
· घुमाएँविलक्षण कॉलरसुरक्षित होने तक शाफ्ट रोटेशन दिशा में
· सुरक्षित उपयोगरिसाव रोकने व मजबूती देने के लिए प्रयुक्त वाशरऔरहेक्स सॉकेट पेंच
· निर्माता के विनिर्देश के अनुसार टॉर्क फास्टनरों (आमतौर पर 0.05-0.1 सीडी)
सेट स्क्रू लॉकिंग (एसएस डिज़ाइन):
· निर्दिष्ट शाफ्ट स्थान पर स्थिति बीयरिंग
· संरेखित करेंसेट पेंचशाफ्ट के साथसमतल ज़मीन की सतह
· समान दबाव प्राप्त करने के लिए एकाधिक सेट स्क्रू को बारी-बारी से कसना
· कैलिब्रेटेड टूल का उपयोग करके अंतिम टॉर्क लागू करें (निर्माता के चार्ट से परामर्श लें)
एडाप्टर स्लीव माउंटिंग:
· पदअनुकूलक का आवरणस्थापना बिंदु पर शाफ्ट पर
· ठीक से बैठने तक स्लीव पर बियरिंग को स्लाइड करें
· कस लेंबंद करने वाला नटब्रिनेलिंग को रोकने के लिए शाफ्ट को धीरे-धीरे घुमाते हुए
· सुरक्षित उपयोगरिसाव रोकने व मजबूती देने के लिए प्रयुक्त वाशरसही आंतरिक क्लीयरेंस प्राप्त करने के बाद टैब
3. महत्वपूर्ण कसने वाले पैरामीटर
स्क्रू टॉर्क मान सेट करें:
| दस्ता व्यास (मिमी) | मानक टोक़ (एनएम) | स्टेनलेस स्टील टॉर्क (एनएम) |
|---|---|---|
| 25-30 | 7-10 | 5-8 |
| 35-40 | 15-20 | 12-15 |
| 45-50 | 25-35 | 20-25 |
लॉक नट कसने की प्रक्रिया:
· प्रारंभिक घुमाव: हाथ को तब तक कसें जब तक कि घटक पूरी तरह से बैठ न जाएं
· प्राथमिक कसना: बीयरिंग को घुमाते समय 30% अंतिम टॉर्क
· अंतिम टॉर्क: क्रमिक वृद्धि में निर्दिष्ट मूल्य प्राप्त करें
· क्लीयरेंस सत्यापन: अत्यधिक खेल के बिना मुफ्त रोटेशन की पुष्टि करें
4. संरेखण और अंतिम समायोजन
बेस माउंटिंग आवश्यकताएँ:
· 0.05 मिमी/मीटर के भीतर बढ़ते सतह की समतलता सुनिश्चित करें
· बेस बोल्ट के लिए अनुक्रमिक कसने के पैटर्न का उपयोग करें
· जहां कंपन की आशंका हो, वहां थ्रेड {{0} लॉकिंग कंपाउंड लगाएं
· सत्यापित करेंसमानांतर संरेखणशाफ्ट और बेस संदर्भ के बीच
थर्मल विस्तार संबंधी विचार:
· अक्षीय शाफ़्ट को निश्चित -मुक्त व्यवस्था में संचलन की अनुमति दें
· फ्री एंड इंस्टॉलेशन पर न्यूनतम 0.1 मिमी की निकासी बनाए रखें
· क्लीयरेंस सेट करते समय परिचालन तापमान सीमा पर विचार करें
5. पोस्ट-इंस्टॉलेशन सत्यापन
परिचालन जांच:
· बंधन के बिना सुचारू मैनुअल रोटेशन की पुष्टि करें
· परीक्षण के दौरान असामान्य शोर की अनुपस्थिति की पुष्टि करें
· प्रारंभिक ऑपरेशन के दौरान तापमान की निगरानी करें (70 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए)
· सीलिंग इंटरफेस पर स्नेहक रिसाव की जाँच करें
रखरखाव प्रोटोकॉल:
· दस्तावेज़ स्थापना तिथि और टॉर्क मान
· परिचालन स्थितियों के आधार पर पुनः स्नेहन अनुसूची स्थापित करें
· नियमित रखरखाव चक्रों में बीयरिंग निरीक्षण शामिल करें

