पिलो ब्लॉक बियरिंग की उचित स्थापना और कसने के लिए एक व्यापक गाइड

Sep 30, 2025

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1. स्थापना पूर्व सत्यापन

दस्ता तैयारी:

· निर्दिष्ट शाफ्ट मीट को सत्यापित करेंव्यास सहनशीलता(आमतौर पर h6 या h7)

· पुष्टि करें कि सतह की फिनिश माप 1.6 µm Ra या बेहतर है

· गड़गड़ाहट और संदूषकों का पूर्ण निष्कासन सुनिश्चित करें

· शाफ्ट की जाँच करेंअपवाह सहनशीलता0.05 मिमी टीआईआर के भीतर रहता है

बियरिंग निरीक्षण:

· मान्य बीयरिंग पदनाम आवेदन आवश्यकताओं से मेल खाता है

· पुष्टि करनालॉकिंग तंत्रप्रकार (सनकी कॉलर, सेट स्क्रू, या एडाप्टर आस्तीन)

· सत्यापित करेंसीलिंग व्यवस्थाअखंडता और स्नेहन पूर्व -प्रभार

 

2. विभिन्न लॉकिंग सिस्टम के लिए स्थापना प्रक्रिया

एक्सेंट्रिक कॉलर लॉकिंग (ईसी डिज़ाइन):

· बेयरिंग को कंधे के विपरीत स्थिति में आने तक शाफ्ट पर स्लाइड करें

· घुमाएँविलक्षण कॉलरसुरक्षित होने तक शाफ्ट रोटेशन दिशा में

· सुरक्षित उपयोगरिसाव रोकने व मजबूती देने के लिए प्रयुक्त वाशरऔरहेक्स सॉकेट पेंच

· निर्माता के विनिर्देश के अनुसार टॉर्क फास्टनरों (आमतौर पर 0.05-0.1 सीडी)

सेट स्क्रू लॉकिंग (एसएस डिज़ाइन):

· निर्दिष्ट शाफ्ट स्थान पर स्थिति बीयरिंग

· संरेखित करेंसेट पेंचशाफ्ट के साथसमतल ज़मीन की सतह

· समान दबाव प्राप्त करने के लिए एकाधिक सेट स्क्रू को बारी-बारी से कसना

· कैलिब्रेटेड टूल का उपयोग करके अंतिम टॉर्क लागू करें (निर्माता के चार्ट से परामर्श लें)

एडाप्टर स्लीव माउंटिंग:

· पदअनुकूलक का आवरणस्थापना बिंदु पर शाफ्ट पर

· ठीक से बैठने तक स्लीव पर बियरिंग को स्लाइड करें

· कस लेंबंद करने वाला नटब्रिनेलिंग को रोकने के लिए शाफ्ट को धीरे-धीरे घुमाते हुए

· सुरक्षित उपयोगरिसाव रोकने व मजबूती देने के लिए प्रयुक्त वाशरसही आंतरिक क्लीयरेंस प्राप्त करने के बाद टैब

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3. महत्वपूर्ण कसने वाले पैरामीटर

स्क्रू टॉर्क मान सेट करें:

दस्ता व्यास (मिमी) मानक टोक़ (एनएम) स्टेनलेस स्टील टॉर्क (एनएम)
25-30 7-10 5-8
35-40 15-20 12-15
45-50 25-35 20-25

लॉक नट कसने की प्रक्रिया:

· प्रारंभिक घुमाव: हाथ को तब तक कसें जब तक कि घटक पूरी तरह से बैठ न जाएं

· प्राथमिक कसना: बीयरिंग को घुमाते समय 30% अंतिम टॉर्क

· अंतिम टॉर्क: क्रमिक वृद्धि में निर्दिष्ट मूल्य प्राप्त करें

· क्लीयरेंस सत्यापन: अत्यधिक खेल के बिना मुफ्त रोटेशन की पुष्टि करें

 

4. संरेखण और अंतिम समायोजन

बेस माउंटिंग आवश्यकताएँ:

· 0.05 मिमी/मीटर के भीतर बढ़ते सतह की समतलता सुनिश्चित करें

· बेस बोल्ट के लिए अनुक्रमिक कसने के पैटर्न का उपयोग करें

· जहां कंपन की आशंका हो, वहां थ्रेड {{0} लॉकिंग कंपाउंड लगाएं

· सत्यापित करेंसमानांतर संरेखणशाफ्ट और बेस संदर्भ के बीच

थर्मल विस्तार संबंधी विचार:

· अक्षीय शाफ़्ट को निश्चित -मुक्त व्यवस्था में संचलन की अनुमति दें

· फ्री एंड इंस्टॉलेशन पर न्यूनतम 0.1 मिमी की निकासी बनाए रखें

· क्लीयरेंस सेट करते समय परिचालन तापमान सीमा पर विचार करें

 

5. पोस्ट-इंस्टॉलेशन सत्यापन

परिचालन जांच:

· बंधन के बिना सुचारू मैनुअल रोटेशन की पुष्टि करें

· परीक्षण के दौरान असामान्य शोर की अनुपस्थिति की पुष्टि करें

· प्रारंभिक ऑपरेशन के दौरान तापमान की निगरानी करें (70 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए)

· सीलिंग इंटरफेस पर स्नेहक रिसाव की जाँच करें

रखरखाव प्रोटोकॉल:

· दस्तावेज़ स्थापना तिथि और टॉर्क मान

· परिचालन स्थितियों के आधार पर पुनः स्नेहन अनुसूची स्थापित करें

· नियमित रखरखाव चक्रों में बीयरिंग निरीक्षण शामिल करें

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