भारी मशीनरी के लिए सही स्टैम्पिंग बियरिंग चुनना एक ऐसा समाधान ढूंढना नहीं है जो सभी के लिए उपयुक्त हो। यह बियरिंग की क्षमताओं और अनुप्रयोग की अत्यधिक माँगों के बीच एक सावधानीपूर्वक संतुलन बनाने वाला कार्य है। इसे सही करना महत्वपूर्ण हैसेवा जीवन, भार क्षमता, और अनियोजित को कम करनाबंद रहने के समय.
1. लोड स्थितियों का विश्लेषण
पहला कदम बेयरिंग पर पड़ने वाले भार का गहन मूल्यांकन करना है।
· रेडियल भार: शाफ्ट के लंबवत वजन और बल निर्धारित करें। मुद्रांकन बीयरिंग की तरहबेलनाकार रोलर बीयरिंगयागोलाकार रोलर बीयरिंगअक्सर उच्च के लिए निर्दिष्ट किया जाता हैरेडियल भार क्षमता.
· अक्षीय भार: शाफ्ट (जोर भार) के समानांतर कार्य करने वाले किसी भी बल की पहचान करें। जबकि कुछ स्टैम्पिंग बियरिंग संयुक्त भार को संभाल सकते हैं, समर्पितजोर बीयरिंगयापतला रोलर बीयरिंगमहत्वपूर्ण यूनिडायरेक्शनल अक्षीय बलों के लिए आवश्यक हो सकता है।
· शॉक लोड: क्रशर या कॉम्पेक्टर जैसे उपकरण तीव्र प्रभाव बल उत्पन्न करते हैं। जैसे कठोर सामग्रियों से बने बियरिंग्सऊष्मा उपचारित मिश्रधातु इस्पातसमयपूर्व विफलता को रोकने के लिए इन वातावरणों में आवश्यक हैं।
2. ऑपरेटिंग वातावरण को ध्यान में रखते हुए
जिन स्थितियों में बियरिंग संचालित होती है वे सीधे सामग्री और प्रकार के चयन को प्रभावित करती हैं।
· संदूषण एक्सपोज़र: धूल भरे या कीचड़ भरे वातावरण में, जैसे खनन या निर्माण, मजबूत बीयरिंगसीलिंग सिस्टमअपघर्षक कणों को उत्पन्न होने से रोकने के लिए महत्वपूर्ण हैंमाइक्रोस्पैलिंगऔर जल्दी पहनना. विकल्प शामिल हैंरबर सील्सयाएकीकृत सीलिंग सिस्टम.
· संक्षारक वातावरण: नमी, रसायन, या डी{0}आइसिंग लवण के संपर्क में आने वाले अनुप्रयोगों के लिए, मानक कार्बन स्टील जल्दी ही विफल हो जाएगा।स्टेनलेस स्टीलबीयरिंग आवश्यक प्रदान करते हैंसंक्षारण प्रतिरोधइन सेटिंग्स में.
· उच्च तापमान: ब्रेक या इंजन के पास के स्थानों के लिए विशेष की आवश्यकता हो सकती हैउच्च-तापमान वाले स्टील्सऔर संगततेल चिकनाईजो बिना टूटे अपने गुणों को बनाए रखता है।
3. अनुप्रयोग के साथ बियरिंग प्रकार का मिलान
भारी उपकरण स्टैम्पिंग बियरिंग्स की एक श्रृंखला का उपयोग करते हैं, प्रत्येक का एक विशिष्ट उद्देश्य होता है।
· गोलाकार रोलर बियरिंग्स: कई भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों के लिए एक बहुमुखी विकल्प। उनका मुख्य लाभ समायोजित करने की क्षमता हैशाफ्ट का गलत संरेखण, जो भारी भार के तहत या फ्रेम के लचीलेपन के कारण आम है।
· पतला रोलर बियरिंग्स: भारी अनुभव वाले अनुप्रयोगों के लिए ये जाने-माने विकल्प हैंसंयुक्त रेडियल और अक्षीय भार, जैसे व्हील हब, गियरबॉक्स और रोलिंग मिल में।
· बेलनाकार रोलर बियरिंग्स: आदर्श जहाँ बहुत ऊँचा होरेडियल भार क्षमताकी आवश्यकता है लेकिन अक्षीय भार न्यूनतम है। उनका डिज़ाइन थर्मल विस्तार के कारण कुछ अक्षीय शाफ्ट आंदोलन की भी अनुमति देता है।
· सुई रोलर बियरिंग्स: जब रेडियल स्थान बेहद सीमित होता है, तो ये बीयरिंग उच्चता प्रदान करते हैंभार वहन करने की क्षमताबहुत कॉम्पैक्ट क्रॉस-सेक्शन के साथ।
4. सामग्री और निर्माण विशिष्टताएँ
बियरिंग की निर्माण गुणवत्ता उसके स्थायित्व को निर्धारित करती है।
· सामग्री ग्रेड: अधिकांश भारी उपकरणों के लिए,उच्च -कार्बन क्रोमियम असर वाला स्टील(एसएई 52100 की तरह) मानक है। सबसे गंभीर आघात भार और घर्षण स्थितियों के लिए,मामला-कठोर हो गयायाकठोर मिश्रधातु इस्पात के माध्यम से(उदाहरण के लिए, 4140) एक सख्त घिसने वाली सतह और सख्त कोर प्रदान करते हैं।
· पिंजरे का डिज़ाइन: दपिंजरा(या रिटेनर) रोलर्स को अलग और निर्देशित रखने के लिए महत्वपूर्ण है।मुद्रांकित स्टील के पिंजरेजबकि, सामान्य और लागत प्रभावी हैंमशीनीकृत पीतल के पिंजरेयापॉलियामाइड पिंजरेक्रमशः उच्च{{0}गति या उच्च{{1}तापमान स्थितियों में बेहतर प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
5. स्नेहन और रखरखाव
यहां तक कि सर्वोत्तम बियरिंग भी उचित स्नेहन के बिना विफल हो जाएगी।
· स्नेहक प्रकार: चर्बी चिकनाईयह अपनी सादगी और सीलिंग गुणों के लिए आम है, लेकिन इसकी गति सीमाएँ हैं।तेल चिकनाईउच्च गति वाले अनुप्रयोगों या जहां गर्मी अपव्यय महत्वपूर्ण है, के लिए बेहतर है।
· स्नेहन अंतराल: ऐसे बियरिंग्स चुनें जो आसानी से चिकनाई प्रदान करते होंग्रीस फिटिंग. परिचालन घंटों के आधार पर निर्धारित रखरखाव योजना का लंबे समय तक पालन करना आवश्यक हैसेवा जीवन.
