अंतर्वस्तु
7000-7044 सी एसी डीबी डीटी डीएफ
7206C
7208-B
कोणीय संपर्क बेअरिंग क्या है?
कोणीय संपर्क बॉल बीयरिंग रोलिंग बीयरिंग हैं जो एक साथ रेडियल और अक्षीय भार का सामना कर सकते हैं। "कोणीय संपर्क" नाम इसकी डिज़ाइन विशेषता से आता है: असर रेसवे और गेंद (रोलिंग तत्व) के बीच एक संपर्क कोण होता है।
संपर्क कोण: बेयरिंग रिंग और स्टील बॉल के बीच संपर्क बिंदु को जोड़ने वाली रेखा और बेयरिंग के रेडियल तल के बीच का कोण। यह कोण बीयरिंग के अक्षीय भार को झेलने के लिए महत्वपूर्ण है।
सामान्य संपर्क कोण: 15 डिग्री (कोड सी), 25 डिग्री (कोड एसी), 30 डिग्री (कोड ए), और 40 डिग्री (कोड बी)। संपर्क कोण जितना बड़ा होगा, अक्षीय भार झेलने की क्षमता उतनी ही मजबूत होगी।
काम के सिद्धांत
जब अक्षीय बल किसी बेयरिंग पर कार्य करता है, तो कोणीय संपर्क इस बल को रेडियल और अक्षीय घटकों में विघटित कर देता है, जिससे बेयरिंग को दोनों दिशाओं में भार झेलने की अनुमति मिलती है, जिसे गहरी नाली बॉल बेयरिंग और थ्रस्ट बॉल बेयरिंग के कार्यों के संयोजन के रूप में माना जा सकता है।
मुख्य विशेषताएं
संयुक्त भार को झेलने में सक्षम: रेडियल और यूनिडायरेक्शनल अक्षीय बलों दोनों को एक साथ झेलने में सक्षम। यही इसकी सबसे बड़ी खासियत है.
उच्च गति क्षमता: रोलिंग तत्वों के रूप में गेंदों के उपयोग के कारण, उनकी अधिकतम गति आमतौर पर रोलर बीयरिंग की तुलना में अधिक होती है।
उच्च कठोरता: प्रीलोडिंग द्वारा, आंतरिक निकासी को समाप्त किया जा सकता है, असर प्रणाली की कठोरता में सुधार किया जा सकता है, और लोड के तहत विरूपण को कम किया जा सकता है।
उच्च घूर्णी सटीकता: पूर्व तनाव प्रौद्योगिकी के लिए धन्यवाद, कोणीय संपर्क बीयरिंग बहुत सटीक अक्षीय मार्गदर्शन प्रदान कर सकते हैं, जिससे उन्हें उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
आमतौर पर जोड़े में उपयोग किया जाता है: एक एकल कोणीय संपर्क बीयरिंग केवल एक दिशा में अक्षीय बल का सामना कर सकता है। शाफ्ट की द्विदिश स्थिति को ठीक करने और द्विदिश अक्षीय बलों का सामना करने के लिए, उन्हें आमतौर पर जोड़े में स्थापित करने की आवश्यकता होती है।
मुख्य स्थापना और कॉन्फ़िगरेशन विधियाँ
इस तथ्य के कारण कि एक एकल कोणीय संपर्क बीयरिंग केवल यूनिडायरेक्शनल अक्षीय बल का सामना कर सकता है, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, उन्हें मुख्य रूप से जोड़ा जाता है और निम्नलिखित तरीकों से उपयोग किया जाता है:
वापस-से-वापस कॉन्फ़िगरेशन
विशेषता: दो बीयरिंगों के चौड़े सिरे एक दूसरे के सापेक्ष स्थापित होते हैं।
लाभ: अधिक क्षण कठोरता प्रदान करता है और पलटने वाले क्षणों का प्रभावी ढंग से विरोध कर सकता है। असर दबाव रेखा अपसारी है, जो अच्छी स्थिरता प्रदान करती है।
अनुप्रयोग: उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त जिनके लिए जटिल टॉर्क के लिए उच्च कठोरता और प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे मशीन टूल स्पिंडल, गियरबॉक्स इत्यादि।
आमने-सामने विन्यास
विशेषता: दो बीयरिंगों के संकीर्ण सिरे एक दूसरे के सापेक्ष स्थापित होते हैं।
लाभ: बेयरिंग की दबाव रेखा अभिसरित होती है। शाफ्ट की थर्मल बढ़ाव और स्थापना त्रुटि पीछे से {{1} से पीछे तक कॉन्फ़िगरेशन जितनी संवेदनशील नहीं है, और केंद्रित करने की क्षमता थोड़ी बेहतर है।
अनुप्रयोग: उन स्थितियों के लिए उपयुक्त जहां शाफ्ट थर्मल बढ़ाव या थोड़ी खराब तटस्थता हो सकती है।
क्रमिक विन्यास
विशेषता: दो बीयरिंग एक ही दिशा में समानांतर में स्थापित किए जाते हैं।
लाभ: एक ही दिशा से अक्षीय भार सहन कर सकता है, जिससे एक ही दिशा में अक्षीय भार क्षमता में उल्लेखनीय सुधार होता है।
अनुप्रयोग: यूनिडायरेक्शनल अक्षीय बलों से बड़े भार के लिए उपयुक्त। ध्यान दें कि रिवर्स अक्षीय बल आसानी से श्रृंखला कॉन्फ़िगरेशन को नुकसान पहुंचा सकते हैं, इसलिए रिवर्स समर्थन प्रदान करने के लिए तीसरे बीयरिंग का उपयोग करना प्रभावी हो सकता है।
पक्ष - विपक्ष
लाभ:
इसमें रेडियल और अक्षीय दोनों भार वहन करने की क्षमता है।
उच्च गति, कम घर्षण।
पूर्व कसने के माध्यम से उच्च कठोरता और परिशुद्धता प्राप्त की जा सकती है।
कम शोर के साथ सुचारू संचालन।
नुकसान:
आमतौर पर युग्मित उपयोग की आवश्यकता होती है, जिससे लागत और स्थापना जटिलता बढ़ जाती है।
स्थापना त्रुटियों (जैसे गलत संरेखण) के प्रति संवेदनशील।
केवल यूनिडायरेक्शनल अक्षीय बल (एकल बेयरिंग) का सामना कर सकता है।
गहरी नाली बॉल बेयरिंग की तुलना में विनिर्माण और समायोजन (पूर्व कसने) अधिक जटिल हैं।
मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र
कोणीय संपर्क बीयरिंग उन अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प हैं जिनके लिए उच्च गति, उच्च परिशुद्धता और उच्च कठोरता की आवश्यकता होती है
1.ऑटोमोटिव क्षेत्र: व्हील हब, डिफरेंशियल, टर्बोचार्जर और गियरबॉक्स।
2.मशीन टूल स्पिंडल: विशिष्ट अनुप्रयोगों में लेथ, मिलिंग मशीन और मशीनिंग केंद्रों के स्पिंडल सिस्टम शामिल हैं।
3.एयरोस्पेस: इंजन और हेलीकॉप्टर ट्रांसमिशन सिस्टम जैसे महत्वपूर्ण घटक।
4.रोबोटिक्स: रोबोट के जोड़ और रेड्यूसर भाग।
5.गियर ट्रांसमिशन डिवाइस।
6.मोटर्स और पंप: जैसे केन्द्रापसारक पंप और उच्च गति वाली मोटरें।
निष्कर्ष
कोणीय संपर्क बीयरिंग आमतौर पर उच्च गति रोटेशन के दौरान और पर्याप्त अक्षीय बलों के अधीन होने पर मजबूत प्रदर्शन प्रदर्शित करते हैं। साथ ही, वे परिशुद्धता, गति और भार वहन करने की क्षमता का संतुलन भी प्रदान करते हैं। जब अनुप्रयोगों में ये मांगें होती हैं, तो कोणीय संपर्क बीयरिंग निस्संदेह सबसे अच्छा विकल्प होते हैं।
