उत्पाद अवलोकन
NKX25Z एक सुई रोलर बीयरिंग और एक थ्रस्ट बॉल बेयरिंग को एक एकल इकाई में जोड़ता है जो एक साथ रेडियल लोड समर्थन और यूनिडायरेक्शनल अक्षीय लोड समर्थन की आवश्यकता वाले कॉम्पैक्ट तंत्र के लिए डिज़ाइन किया गया है। 25 मिमी बोर, 37 मिमी बाहरी व्यास और 30 मिमी समग्र चौड़ाई की विशेषता के साथ, यह न्यूनतम इंस्टॉलेशन लिफाफे के भीतर उच्च भार क्षमता प्रदान करता है। सुई रोलर असेंबली रेडियल बलों को प्रबंधित करती है, जबकि एकीकृत थ्रस्ट बॉल असेंबली एक दिशा में अक्षीय बलों को संभालती है। एक तरफ दबाया हुआ स्टील शील्ड के साथ निर्मित, यह कॉन्फ़िगरेशन गियर तंत्र, द्रव पंप, औद्योगिक कंप्रेसर और उच्च परिशुद्धता घूर्णन असेंबली के लिए उपयुक्त है जहां संयुक्त भार होता है।
प्रमुख विशेषताऐं
संयुक्त भार समर्थन
रेडियल भार और एकल माउंटिंग स्थिति के भीतर एकल दिशा अक्षीय भार को संभालने के लिए रेडियल सुई रोलर और थ्रस्ट बॉल अनुभागों को एकीकृत करता है।
कॉम्पैक्ट इंस्टालेशन लिफाफा
25 मिमी x 37 मिमी x 30 मिमी आयाम दो अलग-अलग असर कार्यों को जोड़ते हैं, जिससे अलग-अलग रेडियल और अक्षीय आवास स्थानों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
परिरक्षित डिज़ाइन कॉन्फ़िगरेशन
ऑपरेशन के दौरान बाहरी कण संदूषकों के प्रवेश को प्रतिबंधित करने के लिए एक तरफ दबाया हुआ स्टील शील्ड शामिल किया गया है।
परिशुद्ध इस्पात निर्माण
आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कार्यात्मक सतहों पर सटीकता से नियंत्रित पीसने और फिनिशिंग के साथ उच्च {{0}ग्रेड बियरिंग स्टील से निर्मित।
जहां यह बियरिंग सबसे अच्छी तरह फिट बैठती है
NKX25Z तब विचार करने योग्य है जब यांत्रिक लेआउट में तीन विशेषताएं हों:
1. एक घूमने वाला शाफ्ट
बेयरिंग का उद्देश्य शाफ्ट के चारों ओर रोलिंग समर्थन करना है।
2. रेडियल और अक्षीय बल एक ही क्षेत्र में होते हैं
यहीं पर इसका संयुक्त निर्माण उपयोगी हो जाता है।
3. डिजाइनर अनावश्यक असर वाले घटकों से बचना चाहता है
एक संयुक्त इकाई असेंबली में अलग-अलग हिस्सों की संख्या को कम कर सकती है।
विशिष्ट उपकरण में कॉम्पैक्ट शामिल हो सकते हैं:
प्रसारण
गियर तंत्र
स्वचालन मॉड्यूल
अनुक्रमण उपकरण
ड्राइव असेंबलियाँ
यांत्रिक एक्चुएटर्स
वास्तविक चयन मशीन की परिचालन स्थितियों पर आधारित होना चाहिए।
परिचालन स्थितियाँ जो चयन को बदल देती हैं
एक कैटलॉग मॉडल पूरी कहानी नहीं बताता है।
एक ही NKX25Z को पूरी तरह से अलग-अलग कार्य परिस्थितियों वाली दो मशीनों में स्थापित किया जा सकता है।
कोई भी मध्यम गति से लगातार काम कर सकता है।
दूसरा लगातार त्वरण, उलटी गति और बदलते अक्षीय बल के साथ रुक-रुक कर चल सकता है।
ये मतभेद मायने रखते हैं.
| काम की परिस्थिति | समीक्षा बिंदु |
|---|---|
| निरंतर परिभ्रमण | गति और तापमान |
| बार-बार प्रारंभ/रोकना | गतिशील लोडिंग |
| उलटी दिशा | बार-बार लोड बदलना |
| परिवर्तनीय अक्षीय बल | जोर क्षमता |
| भारी रेडियल बल | सुई रोलर भार क्षमता |
| दूषित वातावरण | सीलिंग और स्नेहन |
तकनीकी अनुमोदन के लिए केवल औसत भार ही पर्याप्त नहीं है। चरम परिचालन स्थितियों पर भी विचार किया जाना चाहिए।
किसी अन्य बियरिंग व्यवस्था पर कब विचार करें
NKX25Z का उद्देश्य प्रत्येक रेडियल और थ्रस्ट बेयरिंग संयोजन को प्रतिस्थापित करना नहीं है।
एक भिन्न व्यवस्था तब बेहतर हो सकती है जब:
रेडियल और अक्षीय भार व्यापक रूप से अलग-अलग स्थानों पर होते हैं
अक्षीय भार असाधारण रूप से अधिक है
मशीन को समायोज्य अक्षीय स्थिति की आवश्यकता होती है
शाफ्ट व्यवस्था के लिए स्वतंत्र असर वाले स्थानों की आवश्यकता होती है
परिचालन स्थितियाँ बियरिंग के विनिर्देशन से अधिक हैं
संयुक्त बियरिंग का उद्देश्य एक उपयुक्त डिज़ाइन को सरल बनाना है, न कि प्रत्येक एप्लिकेशन को एक बियरिंग प्रारूप में बाध्य करना।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
विनिर्देश |
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बेरिंग के प्रकार |
संयुक्त सुई रोलर/थ्रस्ट बॉल बेयरिंग |
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नमूना |
NKX25Z |
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बोर व्यास (एफडब्ल्यू) |
25 मिमी |
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बाहरी व्यास (डी) |
37 मिमी |
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कुल मिलाकर चौड़ाई (सी) |
30 मिमी |
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अधिकतम व्यास (दा) |
43 मिमी |
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रेडियल अनुभाग चौड़ाई (C1) |
11 मिमी |
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थ्रस्ट सेक्शन की चौड़ाई (C2) |
9.5 मिमी |
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न्यूनतम फ़िलेट त्रिज्या (आर) |
0.6 मिमी |
|
गतिशील रेडियल लोड रेटिंग (सीआर) |
18.8 के.एन |
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स्टेटिक रेडियल लोड रेटिंग (C0r) |
29.8 के.एन |
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गतिशील अक्षीय भार रेटिंग (सीए) |
18.8 के.एन |
|
स्थैतिक अक्षीय भार रेटिंग (C0a) |
35.5 के.एन |
|
रेडियल थकान भार सीमा (Cu) |
4.60 के.एन |
|
जोर थकान भार सीमा (Cu) |
1.60 के.एन |
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सीमित गति, तेल स्नेहन |
6,300 आरपीएम |
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शील्ड विन्यास |
दबाया हुआ -स्टील शील्ड, एक तरफ |
|
संदर्भ मास |
0.141 किग्रा |
सामग्री एवं विनिर्माण
उच्च-ग्रेड बियरिंग स्टील
प्राथमिक भार वहन करने वाले घटक उच्च सतह कठोरता और लंबे समय तक रोलिंग {{1}संपर्क थकान जीवन प्रदान करने के लिए तैयार किए गए प्रीमियम मिश्र धातु इस्पात का उपयोग करते हैं।
नियंत्रित ताप उपचार
सभी रेसवे और रोलिंग तत्वों में एक समान माइक्रोस्ट्रक्चरल कठोरता प्राप्त करने के लिए थर्मल प्रसंस्करण मापदंडों को कसकर विनियमित किया जाता है।
सटीक सतह पीसना
उन्नत पीसने की प्रक्रिया बोर सहनशीलता, बाहरी व्यास, समग्र चौड़ाई और कार्यात्मक रेसवे फिनिश गुणवत्ता को नियंत्रित करती है।
संयोजन एवं निरीक्षण
सुई रोलर्स, पिंजरे, थ्रस्ट बॉल और परिरक्षण घटकों को कठोर घूर्णी परीक्षण के बाद स्वचालित और मैन्युअल असेंबली से गुजरना पड़ता है।
गुणवत्ता नियंत्रण
आयामी सत्यापन
25 मिमी बोर, 37 मिमी बाहरी व्यास और 30 मिमी चौड़ाई सहित महत्वपूर्ण माप, सख्त उत्पादन सहनशीलता के विरुद्ध सत्यापित किए जाते हैं।
कठोरता एवं सतह की जाँच
इंजीनियरिंग मानकों को पूरा करने के लिए सभी गर्मी उपचारित घटकों को धातुकर्म कठोरता परीक्षण और सतह खत्म मूल्यांकन से गुजरना पड़ता है।
घूर्णी परीक्षण
सुचारू घूर्णी गति, ध्वनिक प्रदर्शन और संरचनात्मक अखंडता को सत्यापित करने के लिए अंतिम पैकेजिंग से पहले तैयार असेंबलियों का परीक्षण किया जाता है।
बैच ट्रैसेबिलिटी सिस्टम
गुणवत्ता सत्यापन और पुनर्क्रमण का समर्थन करने के लिए उत्पादन बैच द्वारा उत्पादन दस्तावेज़ और निरीक्षण लॉग बनाए रखा जाता है।
स्थापना आवश्यकताएं
दस्ता और आवास की तैयारी
मेटिंग शाफ्ट और हाउसिंग सतहों को अपेक्षित भार का समर्थन करने के लिए पर्याप्त कठोरता, चिकनी सतह फिनिश और सटीक आयामी सटीकता की आवश्यकता होती है।
फ़िलेट रेडियस क्लीयरेंस
माउंटिंग के दौरान संरचनात्मक हस्तक्षेप को रोकने के लिए मेटिंग शोल्डर को बेयरिंग के लिए निर्दिष्ट 0.6 मिमी न्यूनतम फ़िलेट त्रिज्या को समायोजित करना चाहिए।
दिशात्मक अक्षीय सेटअप
एकीकृत थ्रस्ट तंत्र को एक ही दिशा में अक्षीय लोडिंग के लिए इंजीनियर किया गया है; द्विदिशीय भार के लिए विरोधी व्यवस्था की आवश्यकता होती है।
स्नेहन प्रबंधन
स्नेहक चयन को परिचालन गति, अपेक्षित तापमान, लागू भार और पर्यावरण प्रदूषण स्तर के साथ सीधे संरेखित होना चाहिए।
अनुप्रयोग
गियर तंत्र
बहु-स्तरीय गियरबॉक्स में लागू किया जाता है जहां रेडियल गियर बलों को प्रतिबंधित स्थानों के भीतर नियंत्रित अक्षीय स्थिति के साथ स्थिरीकरण की आवश्यकता होती है।
पंप और कंप्रेसर
निरंतर संचालन के तहत एक साथ रेडियल समर्थन और यूनिडायरेक्शनल अक्षीय स्थान की आवश्यकता वाले कॉम्पैक्ट तरल पदार्थ हैंडलिंग उपकरण में उपयोग किया जाता है।
ट्रांसमिशन सिस्टम
ड्राइव शाफ्ट के साथ एक एकल कॉम्पैक्ट इकाई में अलग-अलग बीयरिंग स्थितियों को समेकित करके जटिल यांत्रिक व्यवस्था को सरल बनाता है।
औद्योगिक मशीनरी
विशेष मशीनरी में एकीकृत जहां कम स्थापना पदचिह्न और संयुक्त भार क्षमता प्राथमिक इंजीनियरिंग मानदंड हैं।
अनुकूलन एवं आपूर्ति
मूल उपकरण निर्माण
कस्टम उत्पादन रन को अनुमोदित तकनीकी चित्र, विशिष्ट प्रदर्शन मापदंडों और अद्वितीय कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है।
अनुकूलित पैकेजिंग विकल्प
सुरक्षात्मक पैकेजिंग को प्रोजेक्ट आवश्यकताओं के अनुसार तटस्थ लेबलिंग, निजी ब्रांडिंग या विशेष कंटेनर प्रारूपों के साथ अनुकूलित किया जा सकता है।
नमूना मूल्यांकन कार्यक्रम
नमूना इकाइयाँ कार्यात्मक परीक्षण, आयामी सत्यापन और वॉल्यूम उत्पादन प्रतिबद्धताओं से पहले प्रोटोटाइप के लिए उपलब्ध हैं।
उत्पादन की शेड्यूलिंग
वॉल्यूम कोटेशन और विनिर्माण कार्यक्रम विशिष्ट ऑर्डर मात्रा, पैकेजिंग मानकों और डिलीवरी लक्ष्य तिथियों के अनुरूप बनाए जाते हैं।
गुणवत्ता प्रमाणपत्र एवं दस्तावेज़ीकरण
गुणवत्ता प्रबंधन मानक
विनिर्माण परिचालन आईएसओ 9001 और आईएटीएफ 16949 परिचालन दिशानिर्देशों सहित मान्यता प्राप्त गुणवत्ता आश्वासन ढांचे के अनुरूप है।
सामग्री एवं विनियामक अनुपालन
उत्पाद दस्तावेज़ीकरण में सामग्री सुरक्षा डेटा शीट, आरओएचएस अनुपालन रिपोर्ट और अनुरोध किए जाने पर एसजीएस सत्यापन रिकॉर्ड शामिल हैं।
शिपमेंट दस्तावेज़ीकरण
मानक दस्तावेज़ीकरण पैकेजों में विस्तृत निरीक्षण प्रमाणपत्र, अनुरूपता के औपचारिक प्रमाणपत्र और व्यापक पैकिंग सूचियाँ शामिल हैं।
पैकेजिंग एवं परिवहन
व्यक्तिगत सतह संरक्षण
नमी के प्रवेश, धूल संचय और संपर्क क्षति को रोकने के लिए प्रत्येक बीयरिंग को सुरक्षात्मक कोटिंग्स के साथ इलाज किया जाता है और व्यक्तिगत रूप से लपेटा जाता है।
थोक मात्रा में पैकेजिंग
बड़ी मात्रा के ऑर्डर में सुरक्षित पारगमन के लिए डिज़ाइन किए गए भारी-भरकम आंतरिक बक्सों और प्रबलित नालीदार बाहरी डिब्बों का उपयोग किया जाता है।
वैश्विक निर्यात शिपिंग
लॉजिस्टिक्स पैकेजिंग को अंतरराष्ट्रीय समुद्री माल ढुलाई, एयर कार्गो और एक्सप्रेस कूरियर परिवहन के लिए इंजीनियर किया गया है, जिसमें स्पष्ट बाहरी लेबलिंग शामिल है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: NKX25Z बियरिंग क्या है?
ए: यह एक संयुक्त असर इकाई है जिसमें रेडियल भार के लिए एक सुई रोलर अनुभाग और यूनिडायरेक्शनल अक्षीय भार के लिए एक थ्रस्ट बॉल अनुभाग शामिल है।
प्रश्न: मुख्य भौतिक आयाम क्या हैं?
ए: यूनिट में 25 मिमी बोर व्यास, 37 मिमी बाहरी व्यास और 30 मिमी समग्र चौड़ाई है, जिसका अधिकतम व्यास 43.2 मिमी है।
प्रश्न: क्या यह बेयरिंग द्विदिशीय अक्षीय भार को संभाल सकता है?
उत्तर: नहीं, एकीकृत थ्रस्ट अनुभाग विशेष रूप से एक ही दिशा में अक्षीय भार का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
प्रश्न: क्या अनुकूलित उत्पादन विकल्प उपलब्ध हैं?
उत्तर: हां, विनिर्माण विनिर्देशों और विशेष पैकेजिंग प्रारूपों को अनुमोदित परियोजना चित्रों के आधार पर व्यवस्थित किया जा सकता है।
प्रश्न: ऑर्डर के साथ कौन से दस्तावेज़ प्रदान किए जाते हैं?
ए: निरीक्षण रिकॉर्ड, सामग्री अनुरूपता प्रमाण पत्र और विस्तृत पैकिंग सूचियां समझौते के अनुसार उपलब्ध हैं।
प्रश्न: कोटेशन के लिए क्या विवरण आवश्यक हैं?
उत्तर: कृपया आवश्यक ऑर्डर मात्रा, डिलीवरी गंतव्य शेड्यूल, लक्ष्य आवेदन विवरण और कोई विशिष्ट तकनीकी दस्तावेज प्रदान करें।
उत्पाद की तस्वीर


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